TRSND660-51端進上出式三螺桿泵工業(yè)泵

     高壓螺桿泵襯套的加工方法

     由于螺桿泵襯套的孔徑小而長,且技術(shù)要求嚴(yán)格,給加工帶來困難。初我們用車車削襯套三孔,不能保證質(zhì)量,經(jīng)過一段時間的摸索,用塑料夾具和拉削方法加工解決了問題,現(xiàn)將這種工藝及我們改進的情況分述如下。

     開始時,使用的工藝是:

     1.將襯套外圓加工到?60.5d?。,以外圓定位,使用中孔塑料夾具,用麻花鉆鉆中孔至?23,再用車校正,留余量約1毫米,用?25D深孔鉆將中孔加工成活。

     2.在中孔裝入導(dǎo)向桿(圖螺桿泵廠家3),仍以外圓定位,上側(cè)孔塑料夾具偏位胎,用?14.5深孔鉆先后加工兩側(cè)孔,留余量0.4一0.5毫米。

     3.用組合拉以中孔導(dǎo)向定位,拉兩側(cè)孔成活。

     4.以中孔定位,上芯軸,車外圓及端面成活。 使用上述工藝加工出來的襯套,雖比用車削加工工藝質(zhì)量及效率都有所提高,但還不能滿足要求,主要是三孔軸線不在一個平面上,誤差達(dá)0.25毫米,各孔軸線不直,有彎曲,三孔的邊距不一樣,而且變化無規(guī)律.顯然,這樣就使組hst（黃山螺桿泵螺桿泵）裝很困難,而且組裝出來的泵的性能也很準(zhǔn)達(dá)到要求,襯套的度品率也很高。

     我們經(jīng)過分析研究,了解到產(chǎn)生上途問盛的原因,主要是由于用中孔定位來加工外圓及兩側(cè)孔,而中孔的加工精度不夠高,因面住襯套的螺桿泵機械密封外畫及兩傭孔隨著中孔的軸線扭曲而紐曲。側(cè)孔的加工雖采用了成型組合拉,但由于拉強度所限,不能得到校正,因此三孔軸線無法保證在一個平面上,兩側(cè)孔的邊距也不能保證螺桿泵機械密封。這樣的襯套在組裝中就會使螺桿與襯套的間晾、級桿的嗆合都達(dá)不到要求,嚴(yán)重地形晌泵的性能和使用壽。

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